4166am手机app

4166am手机app
手机版
English
NEWS CENTER 新闻中心
当前位置: 首页 > 新闻中心 > 公司通讯
公司通讯 / Company Communication
积蓄创新动能 迈出增效步伐
发布时间:2021-04-02 信息来源:原创 浏览次数:387
机械制造公司三分厂大型组主要负责公司的堆垛机相关零部件和1.5米以上大型零件的加工,班组中大型设备比较多,当需要批量进行小型零件的机械加工时,经常会遇到因装夹困难,夹紧力度控制不好导致垂直度及平面度无法保证等问题,造成的加工效率低、加工质量不稳定的情况。





要想解决问题,就要找到问题的源头。于是罗华、赵桂元和查红佳三位职工经过研究发现,小件变形主要跟虎钳夹紧力度过大造成的,但是夹紧力度过小也不行,会造成工件松动,并且工件外形差别导致压紧力度不好控制。力度的大小很难掌控,主要受人为影响,跟操作者的力量和经验有直接关系。因工作需要,大设备有时会有小件加工需求,当遇到批量小件加工时,操作者需要重复装夹,劳动强度大,非常考验操作者的体力,所以装夹方式会直接影响其加工效率,加上加工质量的不稳定,就会导致效率更慢。但很多时候小件没有批量,单件加工需要浪费大量时间在装夹上。他们通过研究小型零部件的特点,设计制作了气动夹紧工装,将夹紧力量可视化,解决了小型工件在机械加工中难装夹、公差难控制等问题,大幅提高了加工效率及质量。



气动压紧装置是根据小型零件的特点设计产生的。利用气动夹紧装置后,可在大设备工作台角落装夹此装置,底座中的工件装夹定位板,可以通过调节、移动、更换等方式,实现小型零部件更快的装夹,还可以根据工件形状加工出轮廓,再将工件定位进轮廓中,起到支撑工件作用。
将小型工件装夹简单化,铝合金易变形小件压紧力度由“凭经验、靠感觉”变得可视化,可以根据需求可调节压紧力度。操作者劳动强度降低,加工效率提高,机床性能得到充分利用。经试验,导轨加工效率比用普通夹紧方式提高30%,加工合格率与普通夹紧相比提高25%。工件因装夹导致变形及松动的情况已经避免。
据悉,此装置还可以为其他工件装夹方式改变做出引领作用,改变以往一种工装只能加工一种工件的现状,它可以根据工件形状改变工件定位板,即可完成其他工件的加工,也可实现加工工装模块化。不是每一份努力都有收获,不是每一滴汗水都能开出花朵,正是有了对工作的热爱,对创新的执着,才有了气动夹紧装置的产生,才迈出了增效的新步伐。
上一篇:
下一篇:烟机公司:巾帼标兵展风采
4166am手机app-www.4166.com